
GlazePeak booraksfrittide seeria ei ole ühte klassi. Jagame selle B₂O₃ taseme, põlemistemperatuuri, COE ja sulamiskäitumisega, et saaksite valida glasuurikatse jaoks õige lähtepunkti.
Kui vajate väga aktiivset madala temperatuuriga fritti, on GP{10}}313# esimene klass, mida kontrollida. See sisaldab umbes 25,3% B2O3 ja 21,2% Na2O, selle pehmenemistemperatuur on umbes 480 kraadi ja põlemisulatus umbes 700–800 kraadi. Selle COE on kõrge, umbes 420 × 10⁻⁷/kraadi, seega sobib see paremini madalatemperatuuriliste glasuurisüsteemide jaoks, kus on vaja varajast sulamist ja tugevat paisumist.
Püsiva madala{0}}temperatuuri glasuuri saamiseks vaadake GP-601# ja GP-602#.
Mõlemad on keskmised -boorfritid. B2O3 on umbes 21–22%. Laskepiirkond on umbes 800–1000 kraadi .GP-601# sisaldab rohkem SiO₂. Selle COE on umbes 280 × 10⁻⁷/kraadis .GP-602# on rohkem CaO.
Kui GP-313# tundub teie glasuuri jaoks liiga aktiivne või liiga tugev-paisumine, alustage esmalt nende kahe klassiga. Kui glasuur vajab tugevamat boorisisendit, on GP-603# kõrge boorisisaldusega suund. See sisaldab umbes 31,93% B2O3, suurema leelisesisaldusega Na2O ja K2O. Seda klassi peetakse tavaliselt siis, kui glasuur vajab tugevamat sulamist, heledamat põletatud pinda või aktiivsemat reaktsiooni madalal temperatuuril.
GP-316# on jälle erinev. Selles on umbes 15,10% B2O₃, kuid palju rohkem Na2O ja Al2O3. Selle laskeulatus on umbes 900–1000 kraadi ja COE umbes 380 × 10⁻⁷/kraadi. See muudab selle kasulikuks, kui vajate keraamilise glasuuri jaoks boorfritti, mis säilitab endiselt tugeva paisumise ja struktureerituma sula.
Nii et valik ei ole lihtsalt "parem on kõrgem boor". Selge läikiva glasuuri, reaktiivse dekoratiivglasuuri või suure paisumisega madalal-temperatuuril glasuuri puhul sõltub õige klass põlemistemperatuurist, kere laienemisest, glasuuri paksusest ja pinnast, mida pärast põletamist soovite.
Kasutage GP-313#, kui vajate väga madalat tulistamist ja suurt paisumist.
Kasutage GP-601# / GP-602#, kui soovite ühtlasemat keskmise boorisisaldusega fritti.
Kasutage GP-603#, kui eesmärk on tugevam boori voolamine.
Kasutage GP-316#, kui glasuur vajab suuremat paisumist rohkem alumiiniumoksiidi toega struktuuriga.
|
Booraksfritt |
||||||
|
Üksus |
Tootekood |
Temperatuuri pehmendamine (kraad) |
Firng temperatuur (kraad) |
Laiendustegur (*10-7/kraad) |
Vallandumise ajad |
Välimus |
|
1 |
GP-601# |
600-650 |
900-1000 |
280 |
Üks ja kaks korda |
Granuleeritud, pulber |
|
2 |
GP-602# |
620-650 |
950-1050 |
240 |
Üks ja kaks korda |
Granuleeritud |
|
3 |
GP-603# |
580-620 |
850-950 |
370 |
Üks ja kaks korda |
Granuleeritud |
|
4 |
GP-316# |
650-680 |
950-1000 |
380 |
Üks ja kaks korda |
Granuleeritud |
|
5 |
GP-313# |
550-650 |
700-850 |
420 |
Üks ja kaks korda |
Granuleeritud, pulber |
Miks kasutada toorbooraksi või boorhappe asemel booraksifritti?
Kui töötate madala-temperatuuriga glasuuriga, on boori raske ignoreerida. Toores booraks või boorhape võivad aidata sulatada, kuid neid pole tootmises alati lihtne kontrollida. Need võivad põletamisel kaotada materjali, eraldada gaasi või muuta glasuuri reaktsiooni vähem stabiilseks. Seetõttu eelistavad paljud tehased kasutada booraksfritti selle asemel, et boori toorainet otse lisada.
Frittis on B2O3 juba lukustatud klaasi sisse. Glasuur sulab varem, kuid reaktsiooni on lihtsam juhtida.
See on väga oluline madala temperatuuriga glasuurisüsteemides, eriti umbes 850–1050 kraadi juures. Hea boorfrit aitab glasuuril varem avaneda, annab läiget ja moodustab puhta klaasja pinna. Kuid liiga palju boori pole alati hea. Glasuur võib liiga palju voolata, roomata või koguneda tüki põhja.
Boorglasuuril on ka üks kasulik reegel:
Rohkem ränidioksiidi hoiab glasuuri selgemana. Rohkem alumiiniumoksiidi võib lükata glasuuri pehme läbipaistmatuse poole.
Seetõttu saab booraksfritti kasutada nii läbipaistvas läikivas glasuuris kui ka pool{0}}läbipaistmatus dekoratiivglasuuris. Tulemus sõltub sellest, kuidas tasakaalustate B2O3, SiO₂ ja Al2O3 täisvalemis.
Nii et booraksfrit ei ole lihtsalt tugev räbustik. See on materjal madalal -temperatuuril sulamise, läike, läbipaistvuse ja reaktsiooniefekti kontrollimiseks -, kuid see vajab õiget sorti ja õiget annust.

Stabiilse B2O3 fritina minimeerib GlazePeak booraksfrit lenduvusega{2}}seotud koostise kõikumised, mida sageli seostatakse toorboormaterjalidega.
Eelised hankimisel ja tootmisel:
- Vähendatud partii-partii-variatsioon
- Parem koostise korratavus
- Väiksem ootamatute glasuurivigade oht
- Kvaliteedikontroll ja tehnilised tõendid
Iga partii läbib põhjaliku sisemise testimise, sealhulgas keemilise koostise analüüsi, sulamiskäitumise hindamist, osakeste suuruse jaotust ja soojuspaisumise mõõtmist.
Need kontrollid tagavad, et boorisisaldus ja voolavusnäitajad jäävad laborikatsetest kuni tööstusliku tootmiseni ühtlased. Meie tehniline meeskond pakub ka juhiseid koostise koostamiseks, et aidata klientidel tasakaalustada optilisi efekte, glasuuri sobivust ja funktsionaalseid nõudeid.
Tüüpilised rakendused
①Värvilised glasuurid lauanõudele ja{0}}igapäevaseks kasutamiseks mõeldud keraamikale
② Reaktiivsed ja kunstilised glasuurisüsteemid
③Plekikindlate{0}}pindadega sanitaartehnikaglasuurid
④ Madala temperatuuriga glasuurkoostised, mis nõuavad stabiilset boori sisendit
Miks valida GlazePeak Borax Frit?
① Tugev madalal temperatuuril voolav jõudlus
②Stabiilne ja kontrollitud B₂O₃ toide
③ Reguleeritav läbipaistvus ja läbipaistmatus
④ Tõestatud tõhusus sanitaartehnikarakendustes
⑤ Tehniline tugi glasuuri koostise optimeerimiseks

KKK
K: Miks mitte kasutada toorest booraksit või boorhapet?
V: Toores booraks ei ole tootmisel alati sõbralik. See võib ahjus kaotada oma mõju. See võib tekitada gaasi. See võib panna glasuurireaktsiooni hüppama. Booraksfrit on erinev. B₂O3 on juba klaasiks sulanud.
Nii on glasuuri lihtsam kontrollida.
K: Millist hinnet peaksin esimesena testima?
V: Kõigepealt vaadake oma põlemistemperatuuri. Kas väga madal tulistamine? Proovige GP-313#.
Kas vajate ühtlasemat glasuuri 800–1000 kraadi juures? Kontrollige GP-601# või GP-602#.
Kas vajate tugevamat boori voolamist? Võrdle GP-603#.
Ärge testige kõiki hindeid korraga. Alustage laskekaugusele kõige lähemal olevast.
K: Kas kõrgem boor annab alati parema glasuuri?
V: Ei. Kõrgem boor võib aidata glasuuril varem sulada ja heledam välja näha.
Kuid liiga palju võib panna glasuuri jooksma, roomama või muutuda raskesti juhitavaks. Booraksfriti puhul on õige klass olulisem kui kõrgeim B₂O₃ arv.
K: Miks näeb üks booriglasuur selge välja, teine aga piimjas?
V: Vaadake kogu valemit. Rohkem ränidioksiidi hoiab glasuuri tavaliselt selgemana.
Rohkem alumiiniumoksiidi võib lükata glasuuri pehme läbipaistmatu või piimja välimuse poole.
Seetõttu saab booraksfritti kasutada nii läbipaistvas glasuuris kui ka pool{0}}läbipaistmatus dekoratiivglasuuris.

Kas mõtlete endiselt Borax Fritile?
Miks sa seda kaalud?
Madalam põletustemperatuur?
Parem läige?
Selgem glasuur?
Või aktiivsem dekoratiivne reaktsioon?
Öelge meile oma põlemistemperatuur ja soovitud glasuuriefekt.
Aitame teil valida ühe või kaks klassi, mida esmalt testida, selle asemel, et testida kogu booraksfriti seeriat.
Kuum tags: booraksfritt, Hiina booraksfrittide tootjad, tarnijad, tehas
